丨金屬牌號鑒定

     是指利用分析檢測儀器對金屬元素成分和含量進(jìn)行分析檢測，確定各種元素所占比例，比對國標(biāo)或國際標(biāo)準(zhǔn)，從而確定其牌號。

（a）可以鑒定的金屬牌號有:

     鑄鐵牌號鑒定 焊錫牌號鑒定 不銹鋼牌號鑒定 鎂合金牌號鑒定 鎳帶合金牌號鑒定 鋁及其合金牌號鑒定 合金結(jié)構(gòu)鋼牌號鑒定 銅及其合金牌號鑒定 鉛及其合金牌號鑒定 鋅及其合金牌號鑒定等等

（b）部分測試標(biāo)準(zhǔn)及其名稱:

《低合金鋼多元素的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法》（GB/T 20225）；

《不銹鋼多元素火花原子發(fā)射光譜法》（GB/T 11170）；

《鋼鐵及合金光電發(fā)射光譜分析法通則》（GBT14203-1993）；

《鑄鐵多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)》（GB/T 24234-2009）；

《銅及銅合金化學(xué)分析方法》（GB/T 5121）；

《銅及銅合金光電直讀分析方法》（YS/T 482-2005）；

《鋁及鋁合金化學(xué)分析方法》（GB/T 20975-2004）；

《鋁及鋁合金光電直讀光譜儀分析》（GB/T 7999-2007）；

《鋅及鋅合金化學(xué)分析方法》（GB/T 12689）；

《錫及錫合金化學(xué)分析方法》（GB/T 3260）；

《錫鉛焊料化學(xué)分析方法》（GB/T 10574）；

《鎳及鎳合金化學(xué)分析方法》（GB/T 8647）；

《鎂及鎂合金化學(xué)分析方法 （ICP-OES方法與光電直讀光譜法）》（GB/T 13748）；

丨金屬成分分析

     是指利用大型分析檢測儀器對金屬材料或制品進(jìn)行分析檢測，確定其成分和含量，用于了解金屬的材質(zhì)和質(zhì)量。

     檢測服務(wù)范圍：

【合金成分分析】：鋁合金材料 銅合金材料 鈦合金材料 鐵合金材料 鎂合金材料 鋅合金材料 錫合金材料 鉛合金材料 合金材料 等等等

【不銹鋼成分分析】：低溫不銹鋼 耐熱不銹鋼 耐磨不銹鋼 無磁不銹鋼 易切削不銹鋼 超塑性不銹鋼 耐酸性不銹鋼 不銹鋼材料 等等等

【鋼材成分分析】：碳素結(jié)構(gòu)鋼 低合金鋼 鋼筋鋼 易切結(jié)構(gòu)鋼 彈簧鋼 滾動軸承鋼 碳素工具鋼 合金工具鋼 高速工具鋼 高電阻合金鋼 等等等

【鋼制品成分分析】：鋼管制品 鋼板制品 鋼筋制品 型鋼制品 角鋼制品 槽鋼制品 工字鋼制品 螺紋鋼制品 方矩管鋼制品 綱絲制品 等等等

丨金屬失效分析

     是指針對金屬材料進(jìn)行失效分析，所謂失效分析是指判斷失效的模式，查找失效原因和機(jī)理，提出預(yù)防再失效的對策的技術(shù)活動和管理活動。

     檢測服務(wù)范圍：

     腐蝕失效分析 斷口失效分析 表面污染失效分析 變形失效分析 斷裂失效分析 磨損失效分析

     金屬失效分析流程：

     1.收集背景資料并選取試樣

     2.對失效零件進(jìn)行初步的考察（肉眼觀察并做記錄）

     3.無損檢測分析

     4.力學(xué)性能檢測（包括硬度與韌性的實驗等）

     5.選擇、標(biāo)記編號、保存所有的試樣（整理試樣）

     6.宏觀斷口組織檢測及分析，斷口表面。二次裂紋及其表面現(xiàn)象，含掃描電鏡檢測

     7.微觀顯微鏡檢測及分析（包括光學(xué)顯微鏡及電學(xué)顯微鏡）

     8.選擇與制備金相檢驗切片

     9.檢查與分析金相檢驗切片

     10.確定失效機(jī)理

     11.化學(xué)分析（試塊分析、局部取樣分析、表面腐蝕產(chǎn)物分析、鍍層和涂料分析以及顯微探針實驗）

     12.斷裂力學(xué)分析

     13.在模擬的服役條件下作實驗，特別情況才做的實驗

     14.分析全部證據(jù)，得出正式的結(jié)論并寫出報告（可含建議書）

丨金屬力學(xué)性能

【力學(xué)性能檢測】：抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后伸長率、斷面收縮率、硬度（HR、HBW、HV、顯微硬度）彎曲試驗、擴(kuò)口、壓扁、剪切，彈性模量、泊松比等

【成品力學(xué)性能】：緊固件：拉伸、扭矩、扭矩——夾緊力、扭矩系數(shù)、抗滑移系數(shù)；其它實物力學(xué)性能的工裝設(shè)計及試驗（可具體與我司確認(rèn)測試詳細(xì)內(nèi)容）